Barniz

Barniz

El barniz es una mezcla química que aplicada en capas relativamente delgadas sobre alguna superficie, existente de manera líquida y después de secarse, se transforma en una película sólida fuertemente adherida sobre esa superficie. Al recubrirla, el barniz cumple la doble misión de decoración y protección continuamente.

Según las posiciones, se dividen en el barniz de las paredes, barniz de carpintería y barniz metálico, dentro de los barnices de la pared hay barniz de pared exterior, interior y del techo interior que principalmente son de emulsión. Y el barniz de carpintería incluye

barniz de nitro-laca y barniz de poliuretano, tec. El barniz metálico es de esmalte principalmente.

Según las funciones, se dividen en el barniz impermeable, barniz incombustible, barniz con resistencia al moho y barniz de anti-mosquito y barniz multi-funcional, etc.

Según la forma de funciones, pueden dividirse en el barniz volátil y involátil.

Según los efectos de aparencia, pueden dividirse en el barniz transparente, el barniz traslúcido y el barniz opaco.

La industria de SIEHE tiene una larga historia en la producción de equipos para barnices. Ha proporcionado el equipo y el proyecto de llave en mano a más de mil de empresas reconocidas en el mundo. Mucha experiencia en la producción de barnices, hace que SIEHE tenga el dominio de sistemas de suministro automático de líquidos y polvos, sistemas de despliegue de pastas, sistemas  automáticos de llenado y sistemas de control automático. En el campo de la mezcla, SIEHE ha desarrollado una variedad de nuevos productos con los que ha mejorado enormemente la eficiencia y regularidad de la mezcla.

Simultáneamente puede ofrecer las soluciones completas para las dificultades de producción de barniz tales como proyectos de llave en mano, contratación del diseño de línea de producción, reconstrucción de la fábrica, la ampliación, la consulta y diseño de proyectos y otros servicios.

Dispersor: Para pre-dispersión de pintura y la elaboración de savia de emulsión de barniz, hay variedad de modelos y tipos que se pueden elegir, que incluyen dispersor montado sobre soporte mural, dispersor del vacío, dispersor de dos columnas, dispersor horizontal y otros productos, satisfaciendo todos los requimientos de dispersión y mezcla.

Molino de cesta: Equipo de molienda húmeda, combina el previo proceso de la dispersión con la molienda, para reducir el proceso de producción, mejorar la eficiencia de producción, quitar la bomba, reducir la pérdida del material, fácil para limpiar, ajustar a los productos variados, especialmente en condiciones de producción de diferentes colores en pequeñas cantidades.

Molino horizontal de bolas: Un equipo de molienda húmeda aplicado en las pinturas con requerimientos altos de exquisitez. Es el producto de molienda más utilizado en el mercado por su exquisitez de molienda y alta eficiencia, que incluye el tipo polivalente de molino horizontal de bolas y el tipo todopoderoso.

Mezcladora de barniz: Según las tecnologías y características diferentes del material (viscosidad, densidad, etc.), los modelos y dimensiones de mezcladoras son opcionales, incluyen mezcladora del vacío, a prueba de explosión, con una columna, doble columnas, tri-columna, etc.

Llenadora de barniz: Aplica el peso desde 0.5kg hasta 200kg, ajustado a las llenadoras de plástica y de hierro de modelo automático o medio automático, también puede ser particularizado.

Línea de producción: Desde 500T anual hasta 50000T annual, se puede ser particularizado según los tipos y requerimientos de producción diferentes de pinturas, que incluyen una máquina o la línea de producción automática, a la prueba de explosión o no. Al mismo tiempo, las maneras de producción son diferentes así como el sistema de alimentación, cálculo, molienda y dispersión, mezcla multi-funcional, limpieza, control automático, llenadora automática y etc.

Sistema de transportación de líquidos y polvos: transportación de polvos con presión(presión positiva y negativa, la densa, diluyente), transportación de maquinaria(con cintas, cinturón, cubo, etc), transportación de líquidos(presión positiva, negativa y con bomba).

Sistema de alimentación de ingredientes de líquidos y polvos: incluye “ manera de aumento”, “manera de reducción”, “manera de volumen” y otras maneras.

 

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