La mezcladora multifuncional al vacío es una máquina funcional desarrollada sobre la base de la mezcladora estándar multifuncional de la industria de SIEHE. El equipo tiene la cubierta de vacío hermética correspondiente con el tanque exactamente. La ranura y el anillo elástico dentro de la cubierta asegura que no hay fugas en el estado del vacío. Se puede agregar bomba de vacío o conjunto de bombas de vacío, el más alto grado de vacío puede llegar a -0.098mpa(20mbar). Es aplicable para la dispersión y la mezcla en las condiciones especiales tales como la despumación al vacío, la protección del gas inerte, etc.
Bajo el impulso del conjunto de motor, las palas de mezcladora giran en una dirección fija. Durante el proceso de rotación, los materiales son conducidos a girar en dirección axial y radial. Como los materiales mueven en dirección axial y radial, existen varias maneras de mezcla de cizallamiento y de dispersión. Puede realizar la rápida agitación y mezcla de los materiales con alta eficiencia.
A través de la alta velocidad de rotación de disco de dispersión, los materiales serán el flujo en forma anular. Como resultado, se genera un fuerte vórtice de flujo, que descienden hasta el fondo del vórtice en espiral. Durante el proceso, el choque y la fricción fuerte entre las partículas hacen que se realicen las funciones de dispersor rápido, solución y mezcla uniforme y etc. A través del movimiento circunferencial del disco, se genera un buen efecto en dirección radial, de modo que se acelera la circulación de materiales y se mejora la eficiencia de dispersión.
La cabeza de emulsificador tiene la preciosa tecnología de elaboración con la alta cooperación entre el estator y el rotor. La alta velocidad de rotación del motor potente hace que forme el entorno al vacío entre los estatores, y los materiales se chupan desde el superior y el fondo del estator y rotor. La super alta velocidad lineal generada por la fuerte fuerza pone los materiales bajo el fuerte aplastamiento, choque, extrusión centrífuga, fricción hidráulica y alto cizallamiento entre el intervalo del estator y rotor. Luego los materiales vuelan y generan una potente turbulencia bajo las fuerzas de diferentes direcciones. Bajo cierta cantidad de emulsionante y madura tecnología, los materiales se convierten en el líquido emulsionante a través de la circulación repetida de despolimerización, dispersión, homogeneización, molienda, cizallamiento durante un determinado período de tiempo.
A través del control de la bomba hidráulica a transmitir la elevación del tapón hidráulico, al mismo tiempo, por el accionamiento a impulsar la estructura de motor y conjunto de trabajo.
Modelo |
dispersión
(kw) |
dispersión(rpm) | mezcla
(kw) |
Velocidad de mezcla(rpm) |
Potencia de mezcla
(kw) |
Velocidad de mezcla(rpm) |
Material |
Capacidad (L) |
Potencia Hidráulica(kw) |
Carrera (mm) |
SDGN-100 | 3 | 0-2880rpm | 2.2 | 0-85rpm | 2.2 | 0-350rpm |
La parte tocada con materiales es SS304 |
≤40 | 1.5 | 700 |
SDGN-200 | 7.5 | 0-1450rpm | 4 | 0-85rpm | 4 | 0-350rpm |
La parte tocada con materiales es SS304 |
≤160 | 2.2 | 800 |
SDGN-300 | 11 | 0-1450rpm | 7.5 | 0-61rpm | 11 | 0-250rpm |
La parte tocada con materiales es SS304 |
≤240 | 3 | 900 |
SDGN-500 | 18.5 | 0-1450rpm | 11 | 0-61rpm | 15 | 0-250rpm |
La parte tocada con materiales es SS304 |
≤400 | 4 | 1000 |
SDGN-800 | 30 | 0-1450rpm | 18.5 | 0-52rpm | 22 | 0-200rpm |
La parte tocada con materiales es SS304 |
≤640 | 5.5 | 1100 |
SDGN-1000 | 37 | 0-1450rpm | 22 | 0-52rpm | 30 | 0-200rpm |
La parte tocada con materiales es SS304 |
≤800 | 7.5 | 1200 |
SDGN-1300 | 45 | 0-1450rpm | 30 | 0-52rpm | 37 | 0-200rpm |
La parte tocada con materiales es SS304 |
≤1000 | 7.5 | 1300 |
SDGN-1500 | 55 | 0-1450rpm | 37 | 0-41rpm | 45 | 0-160rpm |
La parte tocada con materiales es SS304 |
≤1300 | 11 | 1400 |
SDGN-2000 | 75 | 0-1450rpm | 45 | 0-41rpm | 55 | 0-160rpm |
La parte tocada con materiales es SS304 |
≤1600 | 11 | 1600 |
*The above listed Max. processing capacity is data designed in the reference of the viscosity values by 100,000cps; The calculating of model selection should be based on the
materials viscosity, characteristics etc.
*The mixing type in the table is: dispersing +scraper mixing +screw mixing, according to the material properties to choose different forms of impeller, learn more please contact
our sales engineers.
*The table cannot include all products, above 2000L should be designed into mounted on kettle type, please contact with our sales engineers for more information.
*If works under special environment such as high temperature, high pressure, explosive, combustible, corrosive etc., detail data is required for correct model selection.
*If any change in the above table, subject shall prevail without notice.
+86 21 52913185
+86 21 52913186
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