La machine de remplissage de liquide automatique du type de volumese se compose des éléments suivants: l’agencement automatique de système de diviser et lever le baril, système de remplissage à double tête du type de volume, système de transimission, système automatique de levage et presseion de couvercle, système automatique de code / système d'étiquetage, système de transmission du produit fini, le plate-forme d'emballage, le système de contrôle, etc. La partie en contact avec les matériaux sont en acier inoxydable SUS304, le matériel du rouleau du système de transport est en acier inoxydable, le plaque de chaîne à rouleaux est en plastique technique, le cadre en aluminium. L’agencement automatique de système de diviser et lever le barilest personnalisé pour la séparation automatique pour les contenants en plastique d'exposition de chevauchement. Il est matériel dédié pour transporter les récipients en matière plastique d'exposition de chevauchement à la machine de séparation,retiré et séparé par la benne mécanique, et les transmettre à la station suivante en pipeline.
Le système de remplissage se compose de quatre parties: trémie, piston pompe de dosage, bouche de remplissage, cadre, et système de commande pneumatique; La hauteur de la bouche de remplissage peut être ajustée à la position et serrée nécessairement à travers le vis hexagonale sur le bloc d’installation du cyclindre; Le remplissage adopte le remplissage de type de fond, lors du remplissage, la bouche de remplissage se met dans le fond du baril, et se monte lentement dans le même temps. Il faut maintenir une distance appropriée entre la bouche de remplissage et la surface du liquide, qui peut effectivement empêcher le matériel en éclaboussant. Le système automatique de levage et pression de couvercle se compose de l’étagère de stockage de couvercle, l’appareil d’attire de couvercle, le cylindre desupport de couvercle, le cylindre de serrage de couvercle, le cyclindre de pression de couvercle. Il est fait à la machine pour l'exposition de chevauchement du récipient en plastique pour terminer automatiquement la séparation, l’ascenseur, et la fermeture de couvercle. Il simplement sépare le couvercle du récipient d'exposition de chevauchement,retiré et séparé par la benne mécanique, et placé dans un conteneur scellé nécessaire, encore une fois par la détection photoélectrique, la pression dumodule spécial, repousse le couvercle et le baril rapprochés.
Placez lebaril vide dans la zone de stockage (zone de stockage peut stocker au plus9 lignes, chaque ligne avec 10 barils), démarrez le programme en cours d'exécution automatique, le système de transport commence à tourner, le cyclindre A est retiré, et une autre ligne de baril vide est déposée, la ceinture de convoyeur transmet le seau en avant, quand ils sont arrivés à l’appareil de contre-porte de baril, le cylindre C étendit, et serre le second baril; le cylindre d’aspiration de baril E étendit, et à travers l'aspiration prend un seau vide et le cylindre tournant F étendit, et termine l’état sous vide, et dépose le seau vide dans le plaque à chaîne de transmission. Quand deux barils vides sont arrivés à la station de remplissage, le système de remplissage obtenira des signaux, la tête de remplissage est tombée au fond du baril, donnera le signal pour commencer le remplissage, la tête de remplissage augmente lentement le même temps. Lors du remplissage atteins la dose déterminée, la pompe de dosage retourne et absorbe les matériaux pour préparer le remplissage suivant. Après leremplissage, les barils continuent à être transmis en avant jusqu’à l'emplacement avec étiquette, et collent les étiquettes avec le code automatiquement. Après avoir terminé l'action de colle d’étiquette, ils se lachent et transportent les produits finis à la zone de stockage. La durée de l’action et d’attend est configurée par le client.,
Modèle: SQGZ-1
Tension de puissance:220V,50Hz
Pression pneumatique: ≧0.6 mpa
Vitesse de remplissage: 25~35 can/min
Gamme de remplissage: 1-5L/can
Erreur pour embouteillement ±1%
+86 21 52913185
+86 21 52913186
+86 21 52912822